牛肉浸粉制备
牛肉浸粉以新鲜牛肉为原料,经热处理,过滤、浓缩、干燥制成牛肉原粉,再将牛肉原粉经过水解、固液分离、冷藏、过滤、浓缩及干燥等工序获得。色泽呈类黄色。
牛肉浸粉应用
牛肉浸粉主要作为培养基原料使用。牛肉浸粉可作为蛋白胨的营养补充剂,补充蛋白胨中所缺失的矿物质、磷元素 、能量物质和长链脂肪酸。用于配制多种培养基,尤其是营养要求较高的微生物培养基。
牛肉浸粉用于培养链球菌、不产芽孢的、嗜热嗜酸---、产甘露糖的第三芽胞梭菌、的污泥分离物。
牛肉浸粉技术标准
干燥失重:≤ 6.0%; 炽灼残渣:≤ 13.0%;
总 氮:*** 14.0%; 氨 基 氮:*** 2.5%。
总结:牛肉浸膏与牛肉浸粉的前提工艺一致,只是物质形态各有不同,对一些需要营养齐全的微生物体,图木舒克牛肉浸粉,建议采用牛肉浸膏,因为在其生产过程中,未经高温侵蚀,所以,各种---酸保存完整。如果对培养基澄清度有要求,建议选择用牛肉浸粉,相对牛肉浸膏来说杂质更少。


本发明的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种制作牛肉浸出粉的新方法,使其产品的---,成本低。
本发明的目的是这样实现的。采用新鲜牛肉为原料,牛肉浸粉价格,加入1.2倍的水,在0.5kg/cm2压力下进行热处理,保持7小时,闷1小时,再经过滤,浓缩、干燥成为牛肉原粉。将牛肉原粉进行水解,即加入原粉量的5倍的水及4%~5%的胰酶液,水解时间为3.5~4小时,温度为35℃~40℃。进行固液分离,即在水解后加温至煮沸,牛肉浸粉报价,澄清,固液分离,调ph值为中性,即ph7~7.5。进行冷藏,即将分离后的原液量置于冷库。在10℃以下放置24小时后过滤。进行浓缩,即过滤后滤液在真空度为650~700hg/mm下进行减压浓缩,浓缩至原体积的1/3为止。进行干燥,即采用喷雾干燥(温度70~80℃)或真空干燥(真空度为700hg/mm)均可,蒸气压力为1.5~2.0kg/cm2,干燥时间为3~3.5小时。经过以上的工艺过程即可获得该产品。

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产品描述:
---学蛋白胨采用新鲜的牛骨、肉经水解而成的蛋白质或---酸和多肽,为微生物有机体提供氮源。通过控制蛋白质的来源、酶的品质和来源,水解方法以及蛋白胨的过滤或超滤,浓缩和喷雾干燥可以为微生物有机体具体的营养需求定制不同型号的蛋白胨。
应 用:
一般微生物培养基检测试剂用原材料。

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