硅油斑渍:
这是难处理的一类斑渍,主要原因:
a.布面ph值未达中性,---是带碱,造成硅油破乳飘油;
b.处理浴水质太差,硬度太高,硅油在>;150ppm硬度的水中极易飘油;
c.硅油问题包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。
可以选择耐剪切、耐电解质、耐ph变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。
起毛不佳: 起毛不佳跟起毛机的操作(如张力控制、起毛辊转速等)有密切关系,对于起毛来说,上柔软剂(俗称上蜡)时,控制织物的动、静摩擦系数是关键,故起毛柔软剂的配制是关键,如果柔软剂用的不佳,会直接造成起毛不佳,甚至造成布拉破或门幅变化。

乳化切削液的制备是乳化油用水稀释成乳液的过程。这个过程不仅是油水界面的增加过程,也是表面的增加过程。因此,通常需要做一些工作。机械搅拌和加热是一种常用的工作方法。根据乳化油本身的特点,一般有以下三种制备方法:
1.常规溶解乳化方法,如果乳化油具有---的乳化性能,只要乳化油按一定比例加入稀释水,充分搅拌即可达到乳化状态,获得均匀的乳化切削液。必须注意的是,在准备切削液时,一定要加入稀释水。如果相反,将稀释水加入乳化油,在某些情况下,如果温度较低,可能会产生胶体物质,难以溶解。
2.加热溶解法,即使是粘性油,也需要加热乳化油,或者先用一些热水冲洗,洗发水用乳化硅油厂家,然后用冷水稀释到所需的浓度。因为热水可以降低乳化油的含量。热水使部分热水分子动能大,热水表面张力小,有利于乳化油的均匀分散。
3.如果乳化油的性能足够好,洗发水用乳化硅油价格,应在乳化油的初始阶段慢慢加入少量稀释水,直到乳化油完全乳化,成为均匀的切削液,然后冲洗大量稀释水,并不断搅拌,直到达到所需的浓度。这样做的目的是使其首先形成油包水型(w/o)乳化状,在不断搅拌和继续加入稀释水的过程中,洗发水用乳化硅油生产厂家,从w/o型到o/w型。虽然这需要时间和麻烦,但切割颗粒更均匀、更详细、更稳定,可以在一定程度上弥补乳化油本身性能的不足。


本乳化剂易溶于水,具有优良的乳化、分散性能,---适用于生产各种o/w型---硅油(氨值0.1~0.6)微乳液,具有操作容易,乳化力强,乳化分散稳定性好等优点, 是目前市场中各种性能均优的---硅油乳化剂品种。
2、amm适用于低、中等粘度硅油(粘度≤6000cp),amh适用于高粘度硅油(粘度≤50000cp)。
将乳化剂和---硅油按所需含固量加入乳化釜中,乳化剂10份,---硅油20份,搅拌混合均匀,加入部分---0.15份和水5份,搅拌20~30分钟,再缓慢滴加入水20份,搅拌30分钟,再加20份水稀释,搅拌10~20分钟,直至形成均匀乳液,加---0.15份,湖南洗发水用乳化硅油,调节ph在5.5~6.0之间,加入25份水稀释,搅拌10~20分钟,直至形成均匀乳化液,取样,检查外观为透明液体,过滤并包装。(供参考)
200kg铁桶、20kg、50kg塑料桶包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。
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