炼胶步骤
塑炼
国产氯丁橡胶的初始门尼粘度较低, 一般均能满足加工工艺要求,氯丁乳胶供应商, 可不进行塑炼。而日本氯丁橡胶需要进行一定的塑炼。门尼粘度值不同其塑炼时间也不同, 门尼粘度大塑炼时间要长一些,反之则短一些。将塑炼与混炼合并在一起进行,即在加料前完成塑炼, 塑炼工艺为: 温度50度以下, 时间6~ 10min。
混炼
氯丁橡胶具有优异的耐老化和自补强性,但一般在70度~ 90度发生粘流态转变, 与开炼机混炼温度接近, 混炼时容易粘辊, 薄通困难, 导致配合剂分散不易, 造成---胶喷霜和物理机械性能的波动, 对于低硬度胶料尤其明显。
采用密炼机( 35l) 进行混炼, 工艺控制的关键参数为温度及负荷( 电流) , 时间作为参考参数。由于氯丁橡胶易焦烧, 故采用二段混炼方法, 即---行短时间混炼, 快速排胶。经停放后, 进行二段混炼, 于开炼机上加氧化锌及na- 22, 然后下片。要严格控制一段的排料温度。本公司氯丁橡胶有邵尔a 50 +-5 度及邵尔a 70 +-5 度2 种硬度的胶料, 故密炼机混炼工艺不同
氯丁胶乳防水砂浆施工方法
1、使用条件
1.1 氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为
10-35℃,临沂氯丁乳胶,当施工环境温度低于 5℃时,
应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2 氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于
3d 的水泥砂浆或混凝土---上施工。
1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液,工地现场自配砂浆时:水泥标号应采用不低于p.o42.5 的水泥,骨料采用不大于 2.5mm的洁净河沙或石英砂,氯丁乳胶求购,水泥:砂子的比例为 1:1-2 ,一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为38-50,为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取---的施工操作性,可以适当添加稳定剂、消泡剂、ph 值调节剂等助剂。
氯丁胶使用方法
1、表面处理
粘胶表层要开展清理、去油、除铁锈、粗化等解决,用120号车用或擦洗整洁,晾晒备用,好是临用前解决,不适合置放時间太长。假如要求高强度和耐久度的粘合,氯丁乳胶生产商,必须开展适度的有机化学解决。
2、涂胶
涂胶要匀称,两个被粘表层必须涂,好涂2遍胶,针对例如纺织物、塑料泡沫、硬纸板等多孔结构应点胶2~3遍。当---粘胶,且抗压强度规定不高时,以便省胶,能够 依据具体情况选用点涂、条涂的方式。不一样的被粘物点胶后干躁速率不一样,皮革制品、---橡胶点胶后比金属材料点胶干得快,因此,异种材料胶粘要考虑涂胶先后问题。
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